我國刀具技術水平比發達國家落后約20年
我國刀具技術水平與發達國家相比落后約20年。造成我國刀具業現狀的原因有很多，如廉價的勞動力、豐富的資源、低廉的成本等，都影響到了刀具業的發展、提高。我國刀具行業究竟存在什么問題？面對這種現狀該采取怎樣的措施？
存在的問題
廉價的勞動力：廉價的勞動力本來是我國各業發展的優勢，可是正是這種所謂的優勢影響了我國刀具業的發展。很多刀具企業因此產生了惰性，為滿足加工要求，他們更愿意依靠增加勞動力而不是改用高效率的先進設備，阻礙了我國刀具業技術的發展。
材料生產與刀具生產的脫節：受過去計劃經濟時代分工安排的影響，刀具材料生產由鋼鐵廠和硬質合金廠承擔，歸屬到冶金部，而刀具生產則由刀具企業具體承擔，歸屬到機械部。這種劃分直接影響到刀具材料生產與刀具生產的脫節。鋼廠生產的刀具材料只是其總產值的一小部分，對整體利潤影響不大，因此不被重視。然而刀具本身對材料的要求很高，使得刀具企業不斷的提出更高的要求。雙方的脫節使得交流難以暢通，高速鋼質量不高成為刀具質量不能有效提高的一個重要原因。
服務力量缺失：現代機床、現代刀具要求的是個性化解決方案的提供，需要專門的服務力量去了解用戶企業的需求，并向其提供完善的售后服務。這要求刀具企業不僅要熟悉自己的刀具產品的性能，更要熟悉用戶企業的加工工藝要求。由于標準刀具在我國國內長期居于統治地位，刀具企業與用戶企業之間只是簡單的買賣關系，有的甚至只是通過代理商，根本涉及不到服務。因此，絕大多數國內刀具企業基本上沒有服務力量。
應對的措施
為了縮小與工業發達國家的差距，我國刀具企業必須努力提高人員的素質、加快關鍵技術的開發應用、完善售后服務。
提高人員素質：為滿足刀具行業各個方面的需求，刀具企業要加強人才的培育，提高工作人員的素質是必要的、也是迫切需要的。鼓勵員工提高技能、自主創新，進行小改小革，以提高工作質量和產品質量，促進刀具行業的發展。
加快關鍵技術開發：我國刀具企業要加快新型刀具材料、涂層技術、多功能及專用刀具等的開發，要加快觀念更新，把為用戶提供成套切削加工技術、革新加工方法作為發展方向和服務的內容。打通原材料生產與刀具生產之間的障礙，擁有自己的刀具材料生產力量，有力、及時的支撐刀具業的進步。
完善售后服務：服務力量的建設不是一朝一夕的事情，它需要一個過程。但我國的人才水平并不低，只要刀具企業意識到服務力量建設的重要性并且真正下力度去改變現狀，刀具業服務力量缺失這個難點是可以攻克的。
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