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數控彎管機工作原理及應用說明 | |
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詳細信息 |
數控彎管機主要由機械部分、液壓系統和PLC控制系統三大部分構成。機械部分主要有轉管夾緊裝置、彎管傳動裝置、助推裝置、床身及彎管模等組成。彎管的工作原理如圖所示:彎管模固定在主軸上并隨主軸一起轉動,管子通過夾緊模固定在扇形彎管模的夾緊槽上,移動式助推導向壓料滑槽緊貼于管坯的彎曲外側,當彎管模回轉一角度時,管子就被纏繞在彎管模的周向,彎管模的旋轉角度即為彎曲角度。在1根管件上實現的同半徑三維多彎,主要有直線送料、空間轉管以及彎管三大動作,即在完成一彎后,管件送到下一彎曲位置,并轉過一空間角度,再進行下一彎,即可得到相同彎曲半徑的空間彎管。彎管模決定了彎曲半徑。 隨著我國電力行業的迅速發展,電站鍋爐設計制造水平的不斷提高,新爐型不斷地出現,在鍋爐制造行業對各種彎曲成型管件的數量、規格的需求都在不斷地增加,花樣不斷翻新,同時對彎管精度、表面質量提出更高的要求。而老型彎管機加工時,每次只能完成1次彎曲,經常上下料,生產效率低,無法達到產量和質量的同步提高。PLC在液壓彎管機控制系統中的應用,克服了由繼電接觸式控制系統易受環境干擾、故障率高和維修困難等缺陷。另外只需修改軟件,便能適應新的工藝要求的變更。 http://www.zjgwr.com |
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