工欲善其事必先利其器。生產企業要想提高生產效率，增加經濟效益，維護生產設備，提高設備運轉性能是必須的。鄂式破碎機設備也不例外，要想保證顎式破碎機具有高的生產率、合格的成品率、低的動力消耗和穩定的長期運行能力，就要對設備進行正確的運轉和合理及時的維護保養。
顎式破碎機的維護保養工作主要著重在潤滑、緊固、調整和清掃等幾方面。
破碎機在工作過程中各摩擦面應及時潤滑，從而確保破碎機的長期正常運行。因此，對各滑部位的潤滑必須特別注意，否則將引起重大事故。對于復擺式破碎機的動顎軸承和推力板與承墊同的潤滑，一般采用干油潤滑。在冬天時如遇有干油有凝固可能時，可在其中再加入20％(重量計算)的汽車潤滑油進行潤滑。各接觸面的潤滑必須全面、均勻。但在滾動軸承座內滑油的裝滿程度不應超過其容積的50％~70％。根據運行使用情況可每1~2天填注油一次。每個季度最好換一次潤滑油，同時對軸承進行徹底清洗后檢查。實踐證明，按期填加和更換潤滑油可延長軸承等零件的使用壽命。
上海高達機器有限公司所用的稀油潤滑系統一般是由油泵、過濾冷卻器、油壓調整閥、油箱、油管、儀表示裝置等組成。當油壓過高或油流量過大時，可通過油壓調整閥來進行調整。正常潤滑過程中的流量必須適當。稀油潤滑系統的回油溫度不可高于60℃，油箱中正常溫度應控制在35℃~℃。當油溫過高時，應采取水冷卻措施。水壓應低于油壓0.5大氣壓。在油過濾器前后壓力差過0.40大氣壓力時，應進行清洗過濾器。稀油潤滑的潤滑油(30~50號機械油)在正常運行狀況應每3~6個月進行一次更換。并同時徹底用煤油清洗油箱及其他有關滑部件、零件。以保整個潤滑系統的暢通無阻油質清潔。對于定時用人工潤滑之部位，更應注意及時、適量、確的進行潤滑。
潤滑只是顎式破碎機工作的一個方面，在顎式破碎機正常運作情況下，我們要保證軸承溫升應超過35℃，最高溫度上升不超過70℃。最后是要做到在使用顎式破碎機的過程中破碎腔材料由停車造成堵塞，應立即關馬達材料必須先清除，然后重新啟動。以上就是提高顎式破碎機工作效率的方法，可以提高工作效率，為您省去一筆不必要的開支。 |
