|
|
| 詳細(xì)信息 |
| 信息編號(hào)：S314454
【價(jià)格電議】 10年10月設(shè)備，工作臺(tái)面積2500X8000mm，設(shè)備在位。 HTM-35GR系列產(chǎn)品是工作臺(tái)移動(dòng)式定梁龍門加工中心，繼承了傳統(tǒng)龍門機(jī)床基礎(chǔ)框架剛性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)對(duì)稱，穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，采用PRO/E三維設(shè)計(jì)，機(jī)床主要結(jié)構(gòu)均采用有限元分析。HTM-35GR系列產(chǎn)品共有3種規(guī)格，臺(tái)面長度分別為4、6、8米，該系列產(chǎn)品具備銑削、鏜削、鉆削（鉆、擴(kuò)、鉸）、攻螺紋、锪削等多種加工功能，可選配全閉環(huán)光柵尺精密反饋系統(tǒng)、刀具中心冷卻功能、ATC機(jī)械手式立臥刀庫、工件自動(dòng)測量、五面加工功能、4軸/5軸聯(lián)動(dòng)加工功能等，適于能源、航空航天、汽車、印刷、紡織、包裝、交通、軍工、五金橡膠等各種機(jī)械加工領(lǐng)域的需求。X軸：工作臺(tái)在床身上沿導(dǎo)軌作往復(fù)縱向運(yùn)動(dòng)；Y軸：滑枕、滑鞍部件在橫梁上沿導(dǎo)軌作左右橫向運(yùn)動(dòng)；Z軸：滑枕在滑鞍上沿導(dǎo)軌作上下垂直運(yùn)動(dòng)；X、Y、Z三個(gè)軸的位置反饋均可選配附件光柵尺檢測，實(shí)現(xiàn)X、Y、Z軸全閉環(huán)控制。u 工作臺(tái)（X軸）床身和工作臺(tái)均采用高強(qiáng)度無應(yīng)力鑄鐵，樹脂砂造型。X軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，經(jīng)進(jìn)口小游隙減速箱降速，通過進(jìn)口大直徑絲杠帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，可選配光柵尺閉環(huán)檢測。X軸采用進(jìn)口重載滾柱導(dǎo)軌，密布多個(gè)承重滑塊。u 滑鞍(Y軸)滑鞍零件采用高強(qiáng)度優(yōu)質(zhì)鑄鐵，樹脂砂造型。橫梁采用階梯式結(jié)構(gòu)，90度導(dǎo)軌布置。Y軸導(dǎo)軌采用多滑塊結(jié)構(gòu)，絲杠設(shè)有輔助支撐機(jī)構(gòu)。Y軸傳動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)通過進(jìn)口小游隙減速箱降速后，直接帶動(dòng)滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)Y軸的直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可選配光柵尺閉環(huán)檢測。u 滑枕(Z軸)500×500mm方滑枕結(jié)構(gòu)，滑枕采用高強(qiáng)度無應(yīng)力鑄鐵，樹脂砂造型，滑枕導(dǎo)軌全包容四面約束。導(dǎo)軌副采用進(jìn)口貼塑板 中頻淬硬滑動(dòng)導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，配強(qiáng)力潤滑系統(tǒng)。Z軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用交流伺服電機(jī)直接帶動(dòng)重載荷滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，可選配光柵尺閉環(huán)檢測。主軸采用優(yōu)質(zhì)合金鋼，滲碳淬火，主軸軸承組件選用進(jìn)口高精密軸承。并配置主軸恒溫冷卻系統(tǒng)，主運(yùn)動(dòng)為全齒輪傳動(dòng)，自動(dòng)換檔實(shí)現(xiàn)高、低兩檔速度，在每檔速度內(nèi)無級(jí)調(diào)速。主軸功率扭矩圖刀具規(guī)格u 液壓系統(tǒng) 液壓系統(tǒng)功能包括滑枕液壓平衡、主軸自動(dòng)松夾刀，附件銑頭夾緊及松夾刀(可選配)等，系統(tǒng)采用集成化安裝。液壓系統(tǒng)標(biāo)配自動(dòng)循環(huán)冷卻，液壓系統(tǒng)中采用油面液位報(bào)警、***低工作壓力報(bào)警等多項(xiàng)安全監(jiān)控裝置。另外，液壓油箱配有精密過濾裝置。u 潤滑系統(tǒng) 整機(jī)的導(dǎo)軌和絲杠均采用集中定時(shí)定量潤滑系統(tǒng)，在油路中采用先進(jìn)的流量繼電器進(jìn)行油量控制；能夠?qū)Ω鳚櫥c(diǎn)的供油周期和供油量進(jìn)行調(diào)整，并通過電氣系統(tǒng)控制實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)集中潤滑。主軸軸承、減速箱和絲杠軸承采用進(jìn)口高級(jí)專用鋰基潤滑脂潤滑，維護(hù)保養(yǎng)方便.u 冷卻系統(tǒng)主軸系統(tǒng)/齒輪變速箱均標(biāo)配恒溫冷卻系統(tǒng)，標(biāo)配兩種刀具冷卻系統(tǒng)，即切削吹氣裝置(可選配自動(dòng)換頭功能選項(xiàng)時(shí)候無此裝置)和切削液裝置，切削液箱容量1500L左右。u 排屑裝置分布在工作臺(tái)兩側(cè)各一件螺旋排屑器，端部有鏈板式提升排屑器。u 其他配置說明1.工作區(qū)域配照明燈，適應(yīng)夜間工作。2. 機(jī)床配三色燈，提示程序運(yùn)轉(zhuǎn)、工作循環(huán)完成和故障報(bào)警三種信息。3. 床身導(dǎo)軌采用不銹鋼板護(hù)罩防護(hù)，橫梁導(dǎo)軌采用風(fēng)琴式防護(hù)罩。 設(shè)備在海外 |
|
|